Kako zahtjevi tržišta za održivošću, efikasnošću i kvalitetom nastavljaju rasti, pretvarači etiketa i pakovanja traže UV LED rješenja kako bi zadovoljili svoje potrebe za očvršćavanjem. Tehnologija više nije niša, jer su LED diode postale glavna tehnologija očvršćavanja u mnogim aplikacijama za štampu.
Proizvođači UV LED-a tvrde da usvajanje UV LED tehnologije omogućava kompanijama da smanje ugljični otisak i povećaju profit smanjenjem potrošnje energije, sprječavanjem zagađenja i smanjenjem otpada. Nadogradnja naUV LED očvršćavanjemože smanjiti troškove energije za 50%–80% preko noći. Uz povrat ulaganja manji od jedne godine, komunalni rabati i državni poticaji, osim uštede u potrošnji energije, mogu značajno smanjiti troškove nadogradnje na održivu LED opremu.
Napredak LED tehnologije je također olakšao njenu implementaciju. Ovi proizvodi su efikasniji od prethodnih generacija, a njihov razvoj se proteže na boje i podloge na čitavom nizu tržišta štampe, uključujući digitalni inkjet, sitotisak, flekso i ofset.
Najnovija generacija UV i UV LED sistema za sušenje su efikasniji od svojih prethodnika, zahtijevaju manje energije za postizanje istog UV izlaza. Nadogradnja starog UV sistema ili ugradnja nove UV prese može dovesti do trenutne uštede energije za štampače etiketa.
Industrija je doživjela značajan rast u protekloj deceniji, vođen poboljšanjima kvaliteta i povećanim regulatornim zahtjevima. Napredak tehnološke i energetske politike u proteklih 5-10 godina izazvao je značajno interesovanje za LED očvršćavanje, što je navelo kompanije da poboljšaju fleksibilnost svojih platformi za očvršćavanje. Mnoge kompanije su prešle sa tradicionalnih UV platformi na LED ili su usvojile hibridni pristup, koristeći UV i LED tehnologije na jednom pritisku kako bi iskoristile optimalnu tehnologiju za svaku primenu. Na primjer, LED se često koristi za bijele ili tamne boje, dok se UV koristi za lakiranje.
Upotreba UV LED očvršćavanja doživljava period brzog rasta, uglavnom zbog razvoja komercijalno održive inkapsulacije inicijatora i poboljšanja u LED tehnologiji. Implementacija efikasnijeg dizajna napajanja i hlađenja može omogućiti veće nivoe zračenja pri nižoj ili istoj potrošnji energije, čime se povećava održivost tehnologije.
Prelazak na LED očvršćavanje nudi niz značajnih prednosti u odnosu na tradicionalne sisteme. LED diode nude vrhunsko rješenje za očvršćavanje boja, posebno bijelih i visoko pigmentiranih boja, kao i ljepila za laminat, laminata od folije, premaza C-kvadrata i debljih slojeva formule. Duže UVA valne dužine koje emituju LED diode mogu prodrijeti dublje u formulacije, lako proći kroz filmove i folije i manje ih apsorbiraju pigmenti koji proizvode boju. Ovo rezultira većim unosom energije u hemijsku reakciju, što zauzvrat dovodi do poboljšane neprozirnosti, efikasnijeg očvršćavanja i većih brzina proizvodne linije.
Izlaz UV LED-a ostaje konzistentan tokom životnog veka proizvoda, dok izlaz lučne lampe opada od prvog izlaganja. Uz UV LED diode, postoji veća sigurnost u kvalitetu procesa očvršćavanja kada se isti posao izvodi tokom nekoliko mjeseci, dok su troškovi održavanja smanjeni. Ovo rezultira manje rješavanja problema i manje promjena u izlazu zbog degradacije komponente. Ovi faktori doprinose poboljšanoj stabilnosti procesa štampe koju nude UV LED.
Za mnoge procesore, prelazak na LED diode predstavlja razumnu odluku.UV LED sistemi za sušenjeomogućavaju štampačima i proizvođačima stabilnost procesa i praćenje u realnom vremenu, nudeći stabilno i pouzdano rešenje za njihove proizvodne potrebe. Najnovija tehnologija može se prilagoditi kako bi se uskladila s najnovijim trendovima u proizvodnji. Postoji sve veća potražnja kupaca za kontrolom procesa kroz praćenje u realnom vremenu UV LED lampi za očvršćavanje, kako bi se bolje podržala proizvodnja industrije 4.0. Mnogi od njih rade sa objektima bez svjetla, bez svjetla ili osoblja tokom obrade, tako da je neophodno da daljinsko praćenje performansi bude dostupno 24 sata dnevno. U objektima sa ljudskim operaterima, kupci zahtijevaju hitnu obavijest o svim problemima s procesom sušenja kako bi se minimizirali zastoji i otpad.
Vrijeme objave: Jul-23-2024